Formulations
ISL Technology มุ่งมั่นที่จะร่วมมือกับโครงการทุกระดับโดยให้ความรับผิดชอบในการออกแบบอย่างเต็มรูปแบบสำหรับระบบ IBCเรารวมโครงสร้างรองรับและส่วนประกอบตามความจำเป็น รวมถึงไซโล เครื่องเก็บฝุ่น และระบบลำเลียง เช่น ลูกกลิ้งและสายพานลำเลียง หรือ AGV เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการสูตร
A typical ISL formulation system for the food industry includes:
- Six Discharge/Dosing Stations arranged in a carousel.
- Each station feeds ingredients through angled pipes into a Formulation IBC.
- The Formulation IBC sits on a weigh platform that controls dosing via a central controller.
- Once the batch is complete, the BC is transferred to an ISL Tumble Blender for mixing.
- Final product is sent to ISL Dosing/Packing Station for packaging.
Weighing Modes
- GIW (Gain-in-Weight): Ingredients are added sequentially to the Formulation IBC.
- LIW (Loss-in-Weight): Each station has load cells for simultaneous dosing from multiple IBCs.
Flexible Layouts
- Carousel, single-line, or dual-line configurations.
- Conveyance via chain conveyors, roller tracks, or AGVs depending on space and automation needs.
ISL’s formulation systems are engineered to meet stringent allergen control protocols:
- Sealed Discharge Stations: Prevent airborne allergen spread during dosing.
- Dedicated Ingredient IBCs: Assign specific containers to allergen-containing ingredients.
- Validated Cleaning: CIP and COP options ensure thorough cleaning between batches.
- Batch Segregation: Supports allergen-free zones and traceable product handling.cone valve
Tagline
Medium length section heading goes here
